GH1131 (GH131)合金工藝性能與要求

GH1131 (GH131)工藝性能與要求

成形性能鋼錠鍛造加熱溫度為1120C士20C,開鍛溫度大于980C,終鍛溫度不低于900 C,-次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150C土20C ,開軋溫度大于1050C ,終軋溫度不低于900C,最后一道壓下率不小于10%。薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160C土10 C ,精軋加熱溫度為1060 C士10 C ,開軋溫度大于1000C ,終軋溫度不低于800C ,熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150C士10C。冷軋壓下率為20%~30%,平整量為1%~3%。

焊接性能

合金具有良好的焊接性能,可采用點(diǎn)焊、縫焊和氬弧焊等方法進(jìn)行連接,并可獲得滿意的接頭強(qiáng)度。該合金可與GH3030、GH3039.GH3044和GH1140等合金焊接,接頭性能良好。

無填料自動(dòng)氬弧焊工藝見表5-1

焊接接頭的拉伸性能見表5-3。焊接接頭的持久性能見表5-4。

合金組織結(jié)構(gòu)、合金在固溶狀態(tài)的組織除奧氏體基體外,還有一次Z相[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其總量約占合金的1. 43%,以夾雜物形式均勻分布。合金經(jīng)700~950C ,200h長(zhǎng)期時(shí)效后,析出L相和少量M.C相,Z相也有補(bǔ)充析出,但隨著時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng),析出變化不大。L相屬Fe2Mo型，800C是L相的析出高峰,900C開始回溶。M,C在950C時(shí)效時(shí)析出量較多;其他時(shí)效溫度的析出量不變。析出相在不同時(shí)效溫瘦下,經(jīng)不同時(shí)間時(shí)效后的數(shù)量變化見圖4-1和圖4-2。